一、S600P卫仕五轴联动切割机
| 加工尺寸(L*W*H) (mm) | 3500*2400*50 | 3100*2400*50 | 3600*2400*50 |
| 锯片直径 (mm) | Φ350-Φ600 | Φ350-Φ600 | Φ350-Φ600 |
| 工作台尺寸 (L*W) (mm) | 3700*2500 | 3700*2500 | 3700*2500 |
| 机头旋转角度 (n°) | ±180 | ±180 | ±180 |
| 主电机功率 (kW) | 22 | 22 | 22 |
| 外形尺寸 (L*W*H) (mm) | 5900*6500*4410 | 9000*6500*4410 | 15500*4200*4410 |
采用一体式机架和龙门式横梁，使机器机构更加稳定。
加长纵轨道，配套双工作台生产加工。一台设备效率翻倍。
纵轨和横梁均采用直线导轨做轨道，使机器行走位移更加平稳。
纵向和横向移动均采用伺服电机及高精度行星减速机，再搭配高精度斜齿轮传动，使机器可以进行高精度的位移工作。
升降滑轨采用直线导轨，使升降运动更加平稳。
S600智能板材切割机的机头升降结构采用伺服电机配合滚珠丝杆传动，使升降运动稳定可靠，精度高。
S600智能板材切割机是一台全面的五轴加工设备，机头可进行正负190度旋转，旋转角度固定、准确，A轴可以进行旋转90度旋转。可以进行菱形、弧形切割、背倒切割。
吸盘部分采用三轴气缸带动吸盘升降，吸盘分为三个吸盘腔，可根据不同规格的板材，规划相适应吸盘来进行吸附。
配备打标、贴标系统，可根据切割好的板材进行编号记录，并贴上标签。
配备视觉系统，可根据原扫描的板材信息，对摆放在机器上的待加工材料进行拍摄，录入数控系统，自动定位石板位置，并通过数控系进行规划切割路线路线，进行切割工作。
S600系列产品全部选用德国西门子840Dsl的数控系统，这是数控系统中先进的系统之一, 是石材加工设备中能使用的先进数控系统。系统搭载的FKNC智能加软件由意大利百利通提供，可实现各种平板切割方案的加工。
匹配测刀仪，刀片消耗动态更新，提高倒角切割精准度。
升降主轴总承：设备通过主轴支撑桥和主轴箱实现位移定位。主轴支撑桥在循环辊轴上滑动（“Y”轴），内装用于主轴滑架的导轨，由风箱罩保护并提供适当的润滑。主轴箱在导轨上的滑架（“X”轴）通过齿轮齿条驱动，主轴支撑结构（“Z”轴）在滑架内垂直滑动。
CNC控制台：搭载西门子840DSL数控（CNC）系统，控制面板还配有彩色触屏显示器和操纵杆，通过手持操纵杆，操作员可直接控制设备，也可靠近加工工件，进行一些精细操作。
控制面板界面友好，操作简便。通过绘制或导入石材精灵裁切文件，可快速完成任何形状的切割，对比普通桥切机可提升3倍效率。
旋转工作：可轻松完成横切、纵切、斜切、倒角、拉槽、圆弧、背面倒角等切割方案。旋转工作头由坚固的铸铁制成，锯片直接装接到工作头上。工作头可提供C轴旋转380度，翻转倾斜A轴0到90度。
工业相机/无影灯：采用2千万高清工业级数码相机，无影灯确保夜间拍照清晰，支持夜间作业。实时在线采集录入的板材颜色和纹理，可与智能石材排版系统进行互联，实现在线智能石材排版，减少人工画板，提升出材率。
自动贴标机：独立搭载PLC系统，自动打印二维码，自动粘贴，每片板都有独立标签。自动分离标签，自动回收废纸，设备易操作、易维护。实现智能编码，在线查询板材，便携取材。
六个真空吸盘：真空吸盘用于自动切割时的挪移板材，六个真空吸盘可独立作业，极大的提升工作效率，节省人工。
二、Y350岩板先锋
| 最大加工尺寸(长×宽×厚) | mm | 3200×2000×50 |
| 锯片直径 | mm | 350～400 |
| 工作台尺寸(长×宽) | mm | 3200×2000 |
| 工作台垂直翻板角度 | n° | 0～85 |
| 刀架旋转角度 | n° | -90～0-90～180 |
| X轴行程 | mm | 3600 |
| Y轴行程 | mm | 2450 |
| 升降行程 | mm | 150 |
| 主电机功率 | kW | 22 |
| 可倒角角度 | n° | 45 |
| 外型尺寸(长×宽×高) | mm | 6500×4400×2200 |
| 切割速度 | mm/min | 100-5000 |
| 切边方式 | – | 内倾/外倾/垂直任意搭配 |
所有滑轨均采用直线导轨，使之移动速度更快更平稳，切割精度更高。
每个轨道运动副润滑全部采用集中供给，有效保证机器正常润滑及运作。
大理石面工作台保证了板材倒角的精度。
工作台表面特殊材料的处理，保证了较小规格的板材在切割过程中滑动幅度减小。
为了提高加工的精度，实时对切割锯片直径进行检测。
为了保证弯曲板材倒角后保证尺寸精度，特制了气动压轮。
三、CNC-5-800数控五轴桥式切石机
| 纵向X行程 | mm | 3200 |
| 横向Y行程 | mm | 2000 |
| Z轴锯片垂直行程 | mm | 850 |
| 锯片直径 | mm | 800 |
| 主轴电机功率 | kw | 18.5 |
| 固定台面 | mm | 3200 x 2000 |
采用基于PC的石材加工五轴联动数控系统，刀具由三个直线轴和两个旋转轴控制，两个旋转轴分别绕X轴和Z轴旋转。具有复杂五面体特征的制品切割、雕铣加工自动化功能，主要用于多维空间复杂曲面石材装饰精品加工。石材行业经历了多次的产品技术变革，刀具运动轨迹由5轴、6轴联动控制的加工装备的技术特征和优势日益明显，数控五轴桥式切石机正是这么一款以金刚石圆盘锯片为主切割刀具的具有柔性制造能力突出、高度自动化的加工装备。
数控系统在PC机硬件环境下工作，采用石材锯切数控五轴联动专用数控系统，切割刀具的运行轨迹由五轴联动控制，即由三个直线移动轴和两个旋转轴联动控制。实现五面体异型曲面加工一次安装完成加工；
用户可在本机制作或外接CAD数控交换文件，通过系统调用生成加工仿真演示和加工代码；
加工中途可停机修改设备运行参数并可选择继续加工或从头加工；
产品数据文件按模块存储，手工调用；
加工运行参数可不停机手工调整，加工步距自动重新生成代码；
加工尺寸精度、形位精度高，特别适合于有拼接要求的产品加工；
配备红外线对刀仪可快速确定工件合适安装位置；
可充分利用网络互联互通资源，可通过远程操作控制，便于技术员通过网络在线处理问题；可加工范围：3200×2000×600mm，可挂锯片最大直径800mm。
桥式结构，一个横梁坐落于左右两纵轨上，配套一个连体工作台。
切割锯片安装在电主轴，电主轴安装摆动轴，摆动轴安装在旋转轴，旋转轴安装在上下滑板，上下滑板安装在中间箱，中间箱安装在横梁上，锯片可实现五轴联动运行。
横梁通过伺服电机、减速箱齿轮装在两条直线导轨上直线运行。
纵梁通过伺服电机在左右两组齿轮通过两个直线导轨实现横梁的前后位移。
上下滑板通过伺服电机、滚珠丝杆在两条直线导轨上下运行。
电主轴安装在摆动轴上，通过伺服电机摆动轴可0~90°摆动。
摆动轴通过伺服电机、安装在旋转轴上，可正负370°旋转。
工作台连体安装，液压控制工作台面可0°~85°上、下翻动。
四、ZDMJ-20C-2两段式自动磨机
| 磨头数 | nº | 20 |
| 可磨板材宽度 | mm | 600~2000 |
| 可磨板材厚度 | mm | 15~50 |
| 皮带进给速度 | mm/min | 0~3500 |
| 磨头电机功率 | kw | 15 |
| 总功率 | kw | 316.1 |
| 耗水量 | m3/h | 30 |
| 外形尺寸(长x宽x高) | mm | 16410x3970x2560 |
石材连续磨抛机是一种装有粗磨、中磨、精磨及抛光磨头的专用于磨抛石板材的加工设备，因板材喂料采用连续输送方式，称为连续磨机，用不同的磨料可以加工不同的板材，按磨抛材料不同又分为大理石、花岗岩和人造石等其他材料的磨抛机，同时因材料的加工工艺不同有摆动式磨头和固定式磨盘，是一种高效率的磨抛加工设备。
ZDMJ-20C-2两段式自动磨机采用了新开发研制成功的PLC中控系统与触模式操作终端, 可以人性化地操作、控制各个精密部件的协调运动和实时监控石板材在磨抛的全过程。同时机器运行过程中发生机电故障时,也能引导操作人员进行排除。机器自动化程度高，降低了操作者的劳动强度。
机器结构上采用了两段式横梁，每段横梁上各配有10个磨头，冷却水系统，减速机电机等零部件，通过减速传动轴，齿轮齿条的换向可实现横梁主体和磨头做独立的往复快速移动。使磨头高效率地自动磨抛大理石或花岗岩板材。相比与传统单段横梁自动磨机有更好的磨抛效果。
五、QSFX-1600桥式异型线条切割机
| 最大加工长度 | mm | 3000 |
| 最大加工宽度 | mm | 1600 |
| 最大加工高度 | mm | 330 |
| 锯片直径 | mm | 350~600 |
| 主电机功率 | kw | 18.5 |
| 耗水量 | m3/h | 4 |
机械结构龙门桥式、双刀片纵向切割。
双圆盘锯片，锯片直径350-600mm，工作台宽度1600mm。
采用PLC控制系统，触摸屏人机对话界面操作。
可通过模板进行仿形。
可实现双刀同步切割，两个工件同时进行加工。单刀切割可实现较大规格工件加工。
一体式龙门机械结构。
主轴箱安装在上下拖板上，通过丝杆上下移动，上下拖板安装于左右拖板上，通过丝杆左右移动。切割锯片安装于主轴箱上，刀片可实现上下左右移动。
工作台下的四个V轮在机座油浸式导轨上，通过齿轮齿排传动，实现工作台直线往返运动 。
六、SDNFX-2000数控金刚石串珠绳切割机
| 最大加工尺寸(长x宽x高) | mm | 2000x2000x1500 |
| 串珠绳长度 | mm | 15100 |
| 串珠绳直径 | mm | 8-10 |
| 切割线速度 | m/s | 25-45 |
| 主电机功率 | kw | 11 |
| 耗水量 | m3/h | 4 |
| 外形尺寸(长x宽x高) | mm | 6000x7000x4000 |
| 重量 | kg | 6800 |
定梁式龙门结构型式。
数控系统采用PC系统，双Z轴同步驱动与工作台联动控制切割轨迹，设置导轮为辅助联动轴，与金刚石串珠绳切割受力反向伺服联动、随动控制。
金刚石串珠绳为切割刀具，在张紧状态下做循环、旋转运动。
可在线编辑各种加工形线。USB接口输入或通过无线传输。
支持实时直线、圆弧插补。
支持远程控制或操作。
主电机可选配变频控制。
定梁式龙门结构型式。
金刚石串珠绳挂在铝轮上通过液压张紧，铝轮安装在主轴箱，主轴箱装在中间箱，中间箱通过丝杆在双立柱上下移动。
导向轮安装在导向箱，导向箱通过丝杆在两导柱上左右移动。
双铝轮在中间箱上通过丝杆上下同步移动。
工作台独立安装，在导轨上通过丝杆前后移动。
七、SKJ-80M铰链式框架锯
铰链式框架锯（学名：双曲叶/直线运动机构，简称瓦特机构）是金刚石框架锯的一种，金刚石框架锯又称金刚石排锯、大理石框架锯、金刚石大锯，是锯切中、软硬大理石荒料、砂岩、人造合成石等以获得大板的高效率加工设备，是石材大板生产的两大主流设备之一。
| 最大加工尺寸(长x宽x高) | mm | 3250X2000X2000 |
| 锯条数量 | nº | 80 |
| 锯条长度 | mm | 4400 |
| 切割进给速度 | mm/h | 0-305 |
| 锯框往复行程 | mm | 800 |
| 锯框复频率 | rpm | 85-93 |
| 主电机功率 | kw | 110 |
| 外形尺寸(长x宽x高) | mm | 13150x5700x5500 |
采用工作台提升喂料方式锯切、变频驱动。
锯框可组合安装80条金刚石锯条（切板厚20mm）。
锯框往复运动采用摇杆式铰链结构（即：瓦特机构）。
故障率低、结构简单、安装维护方便。
主轴变频驱动。
采用双曲柄，双连杆结构。
荒料规格不大于3250-2000-2000mm。
喂料座的提升采用变频电机调速驱动喂料方式锯切。
升降导轨结构采用V、平轨配套，保证切割垂直度。
锯框可组合安装80条金刚石锯条（切板厚20mm）。
锯框往复运动，采用铰链式结构。
飞轮驱动采用双曲柄，带动双连杆，锯框往返直线运动，具有运动阻力小、功率消耗低、切割精度高的优点。
荒料最大规格3250-2000-2000mm。
锯框顶端配有喷淋装置，冷却刀头和排渣。
主电机（可选配变频器），通过液力耦合器的功能达到轻载启动。
锯条采用液压均匀张紧。